ڪسٽم اعلي معيار جي ڌاتو انجنيئرنگ فريم شيٽ ڌاتو پروسيسنگ
وصف
پيداوار جو قسم | ڪسٽمائيز پيداوار | |||||||||||
ھڪڙي اسٽاپ سروس | مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن-سمپل جمع ڪرايو-بيچ جي پيداوار-معائنو-مٿاڇري جو علاج-پيڪيجنگ-ترسيل. | |||||||||||
عمل | اسٽيمپنگ، موڙ، گہرے ڊرائنگ، شيٽ ميٽيل ٺاھڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽڻ وغيره. | |||||||||||
مواد | ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، المونيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره. | |||||||||||
طول و عرض | ڪسٽمر جي ڊرائنگ يا نموني موجب. | |||||||||||
ختم ڪر | اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، گرم-ڊپ گليوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽرروفورسس، انوڊائيزنگ، بليڪنگ، وغيره. | |||||||||||
ايپليڪيشن ايريا | آٽو حصا، زرعي مشينري جا حصا، انجنيئرنگ مشينري جا حصا، تعميراتي انجنيئرنگ حصا، باغ جي لوازمات، ماحول دوست مشينري جا حصا، ٻيڙي جا حصا، هوائي جهاز جا حصا، پائپ جي سامان جا حصا، هارڊويئر جا اوزار حصا، رانديڪا جا حصا، اليڪٽرانڪ حصا، وغيره. |
ايلومينيم جو رنگ
ايلومينيم کي مختلف قسمن جي پروسيسنگ ذريعي گريڊيئينٽ رنگن ۾ بڻائي سگهجي ٿو، جنهن ۾ انوڊائيزنگ، اليڪٽرروفورٽڪ ڪوٽنگ ۽ پينٽ ٿيل گرڊيئينٽ ايلومينيم وينيئر پروسيسنگ شامل آهن پر ان تائين محدود ناهي.
Anodizing هڪ علاج جو طريقو آهي جيڪو ايلومينيم مصر جي ظاهري ۽ ڪارڪردگي کي تبديل ڪري ٿو انهن جي مٿاڇري تي هڪ آڪسائيڊ فلم ٺاهيندي. تدريسي رنگن جي پيداوار ۾، انوڊائيزنگ سطح جي حصي کي ڇڪڻ ۽ پوءِ مختلف رنگن سان مختلف حصن کي انوڊائيز ڪندي هڪ تدريسي اثر حاصل ڪري سگهي ٿي.
مخصوص عمل جي وهڪري ۾ پالش ڪرڻ، سينڊ بلاسٽنگ، تار ڊرائنگ، ڊيگريسنگ، ماسڪنگ، انوڊائيزنگ، سيلنگ ۽ ٻيا مرحلا شامل آهن. هن طريقي جي فائدن ۾ طاقت کي بهتر ڪرڻ، اڇي کانسواءِ ڪنهن به رنگ کي حاصل ڪرڻ، ۽ مخصوص ملڪن ۾ نڪل فري جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ نڪل فري سيلنگ حاصل ڪرڻ شامل آهن. ٽيڪنيڪل مشڪلات انوڊائيزنگ جي پيداوار کي بهتر ڪرڻ ۾ آهي، جنهن کي مناسب مقدار جي آڪسائيڊٽ، درجه حرارت ۽ موجوده کثافت جي ضرورت آهي.
Electrophoric ڪوٽنگ اهڙي stainless اسٽيل ۽ المونيم مصر جي طور تي مواد لاء مناسب آهي. مائع ماحول ۾ پروسيسنگ ڪندي، مختلف رنگن جي مٿاڇري جو علاج حاصل ڪري سگهجي ٿو جڏهن ته دھات جي چمڪ کي برقرار رکڻ ۽ سطح جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ، ۽ سٺي مخالف سنکنرن جي ڪارڪردگي سان. electrophoretic ڪوٽنگ جي عمل جي وهڪري ۾ اڳ-علاج، electrophoresis، drying ۽ ٻيا مرحلا شامل آهن.
ان جي فائدن ۾ شامل آهن امير رنگ، ڪا به دھاتي بناوت، سينڊ بلاسٽنگ، پالش ڪرڻ، برش ڪرڻ ۽ ٻين علاج سان ملائي سگهجي ٿي، مائع ماحول ۾ پروسيسنگ ڪري پيچيده ڍانچي جي مٿاڇري جي علاج، بالغ ٽيڪنالاجي ۽ وڏي پئماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي.
نقصان اهو آهي ته خرابين کي لڪائڻ جي صلاحيت اوسط آهي، ۽ علاج کان اڳ گهرجون اعلي آهن.
پينٽ ٿيل گرڊيئينٽ ايلومينيم وينير کي فلورو ڪاربن پينٽ استعمال ڪندي خاص رولر ڪوٽنگ پروسيس ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي، نئون مواد شامل ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ايلومينيم جي پليٽ کي ڌاتو وانگر خوبصورت ۽ نرم رنگ هجي، مختلف زاوين تي مختلف رنگ پيش ڪري، هڪ وهندڙ بصري جمالياتي سجاڳي ٺاهي. هي علاج جو طريقو فلورو ڪاربن ڪوٽنگ جي شاندار ڪارڪردگي جو فائدو وٺي ٿو، ۽ بنيادي رنگ لاء ڪيترن ئي اختيارن جا آهن. اهو ٿلهي ۽ فني ضرورتن جي مطابق مصر مواد جي هڪ قسم سان عمل ڪري سگهجي ٿو.
ايلومينيم مختلف قسم جي عملن ذريعي گريجوئيٽ رنگ اثر حاصل ڪري سگھي ٿو جهڙوڪ انوڊائيزنگ، اليڪٽرروفوريٽڪ ڪوٽنگ ۽ پينٽ ٿيل گريڊنٽ ايلومينيم وينير. هر طريقو پنهنجي مخصوص عمل ۽ ٽيڪنيڪل خاصيتون آهن، مختلف ايپليڪيشن منظرنامن ۽ ضرورتن لاءِ موزون.
معيار جو انتظام
ويڪرز سختي جو اوزار.
پروفائل ماپڻ وارو اوزار.
اسپيڪٽروگراف جو اوزار.
ٽي همعصر اوزار.
ترسيل تصوير
پيداوار جي عمل
01. ٺهيل ڊيزائن
02. مولڊ پروسيسنگ
03. وائر ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04. Mold گرمي علاج
05. ٺهيل اسيمبلي
06. Mold debugging
07. ڊيبرنگ
08. اليڪٽروپليٽنگ
09. پراڊڪٽ جاچ
10. پيڪيج
شيٽ ڌاتو عمل
شيٽ ميٽل پروسيسنگ هڪ پيداواري عمل آهي جيڪو مختلف شڪلين ۽ سائزن جي حصن يا اجزاء کي ٺاهڻ لاءِ دھات جي چادر تي پروسيسنگ عملن جو هڪ سلسلو انجام ڏئي ٿو.
ڌاتوءَ جي چادرن کي ڪٽڻ، موڙڻ، ڇڪڻ ۽ ٻين پروسيسنگ ذريعي مختلف شڪلين جا حصا يا جزا ٺاهڻ جو عمل. اهو پروسيسنگ جو طريقو نه رڳو دھات جي مواد تي لاڳو ٿئي ٿو جهڙوڪ اسٽيل، ايلومينيم، ٽامي، پر مختلف قسم جي مصر جي مواد کي مخصوص ضرورتن مطابق چونڊيو وڃي ٿو.
مکيه عمل قدم
پهرين، پيداوار جي ضرورتن جي مطابق، خام مال جي طور تي مناسب ڌاتو شيٽ چونڊيو، جنهن ۾ ڌاتو جو قسم، ٿلهي، وضاحتون وغيره شامل آهن.
ڪٽڻ: گهربل شڪل ۽ سائيز حاصل ڪرڻ لاءِ دھات جي چادرن کي ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ لاءِ سامان جھڙوڪ شيئرنگ مشين يا ليزر ڪٽڻ واري مشين استعمال ڪريو.
اسٽيمپنگ: ڌاتو جي چادرن کي دٻائڻ ۽ ٺاھڻ مولڊ جي ذريعي، جن ۾ سادو ڇنڊڻ، اسٽريچنگ وغيره شامل آھن. اسٽيمپنگ جو عمل پيچيده شڪلين ۽ درستي سان حصن جي ٺاھڻ کي محسوس ڪري سگھي ٿو.
گهربل جاميٽري شڪل حاصل ڪرڻ لاءِ ڌاتو جي چادر کي موڙڻ لاءِ موڙيندڙ مشين استعمال ڪريو. موڙيندڙ عمل حصن جي شڪل ۽ سائيز جي درستگي کي يقيني بڻائي سگھي ٿو.
ويلڊنگ: ويلڊنگ جي عمل ذريعي مختلف شيٽ ميٽيل حصن کي گڏ ڪريو ۽ درست ڪريو. ويلڊنگ طريقن ۾ اسپاٽ ويلڊنگ، لڳاتار ويلڊنگ وغيره شامل آهن، ۽ توهان حصن جي مخصوص ضرورتن مطابق مناسب ويلڊنگ جو طريقو چونڊي سگهو ٿا.
مٿاڇري جو علاج: پيسڻ، پالش ڪرڻ، اسپري ڪرڻ، اليڪٽرروپليٽنگ ۽ ٻين مٿاڇري جي علاج جا عمل شامل آهن شيٽ ميٽيل جي مٿاڇري کي سنکنرن يا آڪسائيڊشن کان بچائڻ ۽ ان جي جمالياتي ۽ استحڪام کي بهتر ڪرڻ.
اسيمبلي: ٺاھڻ جي ضرورتن مطابق مختلف شيٽ ميٽيل حصن کي گڏ ڪريو، جن ۾ ٿريڊ ڪنيڪشن، ريوٽنگ، بانڊنگ ۽ ٻيا طريقا شامل آھن. اسيمبلي جي عمل دوران، ڌيان جي درستگي ۽ استحڪام کي ادا ڪيو وڃي ته پيداوار جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.
شيٽ ميٽيل پروسيسنگ مختلف شعبن ۾ ڏسي سگھجي ٿو، جهڙوڪلفٽ گائيڊ ريل فڪسنگ بریکٹ، مشيني لوازماتڪنيڪشن بریکٹتعميراتي صنعت ۾،stainless نديم ويلڊنگ bracketsوغيره
FAQ
عبرت: ڇا توهان هڪ واپاري ڪمپني يا ٺاهيندڙ آهيو؟
ج: اسان ٺاهيندڙ آهيون.
عبرت: اقتباس ڪيئن حاصل ڪجي؟
ج: مھرباني ڪري پنھنجي ڊرائنگ (PDF، stp، igs، step...) اسان کي اي ميل ذريعي موڪليو، ۽ اسان کي مواد، مٿاڇري جي علاج ۽ مقدار کي ٻڌايو، پوء اسان توھان کي ھڪڙو اقتباس ڪنداسين.
عبرت: ڇا مان آرڊر ڪري سگهان ٿو صرف 1 يا 2 پي سيز جاچ لاءِ؟
ج: ها، يقينا.
Q. توهان نموني مطابق پيدا ڪري سگهو ٿا؟
نواب خير بخش مري: ها، اسان توهان جي نموني سان پيدا ڪري سگهون ٿا.
عبرت: توهان جي ترسيل وقت ڪيترو ڊگهو آهي؟
ج: 7 ~ 15 ڏينهن، آرڊر جي مقدار ۽ پيداوار جي عمل تي منحصر آهي.
Q. ڇا توهان پهچائڻ کان پهريان توهان جي سڀني سامان جي جانچ ڪندا آهيو؟
ج: ها، اسان وٽ ترسيل کان پهريان 100٪ ٽيسٽ آهي.
عبرت: توهان اسان جي ڪاروبار کي ڊگهي مدت ۽ سٺو تعلق ڪيئن ٺاهيو؟
ج: 1. اسان کي اسان جي گراهڪن جي فائدي کي يقيني بڻائڻ لاء سٺي معيار ۽ مقابلي واري قيمت رکون ٿا؛
2. اسان هر گراهڪ کي پنهنجو دوست سمجهون ٿا ۽ اسان خلوص سان ڪاروبار ڪريون ٿا ۽ انهن سان دوستي رکون ٿا، چاهي اهي ڪٿان به اچن.