درست ٿڌي اسٽيمپنگ عمل فراهم ڪندڙ
وضاحت
| پيداوار جو قسم | ترتيب ڏنل پراڊڪٽ | |||||||||||
| ون اسٽاپ سروس | مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن- نمونا جمع ڪرائڻ- بيچ جي پيداوار- معائنو- مٿاڇري جو علاج- پيڪنگنگ- پهچائڻ. | |||||||||||
| عمل | اسٽيمپنگ، موڙڻ، ڊيپ ڊرائنگ، شيٽ ميٽل ٺاهڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽنگ وغيره. | |||||||||||
| مواد | ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره. | |||||||||||
| پکيڙ | گراهڪن جي ڊرائنگ يا نموني جي مطابق. | |||||||||||
| ختم ڪر | اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽروفورسس، اينوڊائيزنگ، بليڪيننگ، وغيره. | |||||||||||
| درخواست جو علائقو | آٽو پارٽس، زرعي مشينري جا پرزا، انجنيئرنگ مشينري جا پرزا، تعميراتي انجنيئرنگ جا پرزا، باغ جا لوازمات، ماحول دوست مشينري جا پرزا، جهاز جا پرزا، هوائي جهاز جا پرزا، پائپ فٽنگ، هارڊويئر ٽول جا پرزا، رانديڪن جا پرزا، اليڪٽرانڪ پرزا، وغيره. | |||||||||||
ايڊوانٽيگس
1. 10 سالن کان وڌيڪپرڏيهي واپار جي ماهر.
2. مهيا ڪريوون اسٽاپ سروسمولڊ ڊيزائن کان وٺي پراڊڪٽ پهچائڻ تائين.
3. تيز ترسيل وقت، اٽڪل30-40 ڏينهنهڪ هفتي اندر اسٽاڪ ۾.
4. سخت معيار جو انتظام ۽ عمل ڪنٽرول (آئي ايس اوتصديق ٿيل ٺاهيندڙ ۽ ڪارخانو).
5. وڌيڪ مناسب قيمتون.
6. پيشه ور، اسان جي ڪارخاني ۾ آهي10 کان وڌيڪڌاتو جي اسٽيمپنگ شيٽ ميٽل جي ميدان ۾ تاريخ جا سال.
معيار جو انتظام
وِڪرز جي سختي جو اوزار.
پروفائل ماپڻ وارو اوزار.
اسپيڪٽروگراف جو اوزار.
ٽي ڪوآرڊينيٽ اوزار.
پهچائڻ واري تصوير
پيداوار جي عمل
01. مولڊ ڊيزائن
02. مولڊ پروسيسنگ
03. تار ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04. ٺهيل گرمي جو علاج
05. مولڊ اسيمبلي
06. مولڊ ڊيبگنگ
07. ڊيبرنگ
08. اليڪٽروپليٽنگ
09. پراڊڪٽ ٽيسٽنگ
10. پيڪيج
اسٽيمپنگ جون بنيادي ڳالهيون
اسٽيمپنگ (جنهن کي پريسنگ پڻ چيو ويندو آهي) ۾ فليٽ ڌاتو کي ڪوئل يا خالي شڪل ۾ اسٽيمپنگ مشين ۾ رکڻ شامل آهي. هڪ پريس ۾، ٽول ۽ ڊائي سطحون ڌاتو کي گهربل شڪل ۾ شڪل ڏين ٿيون. ڇڪڻ، خالي ڪرڻ، موڙڻ، اسٽيمپنگ، ايمباسنگ ۽ فلانگنگ سڀ اسٽيمپنگ ٽيڪنڪ آهن جيڪي ڌاتو کي شڪل ڏيڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.
مواد ٺهڻ کان اڳ، اسٽيمپنگ پروفيشنلز کي CAD/CAM انجنيئرنگ ذريعي مولڊ ڊيزائن ڪرڻ گهرجي. اهي ڊيزائن ممڪن حد تائين صحيح هجڻ گهرجن ته جيئن هر پنچ ۽ موڙ لاءِ مناسب ڪليئرنس کي يقيني بڻائي سگهجي ته جيئن بهترين حصن جي معيار لاءِ. هڪ واحد ٽول 3D ماڊل ۾ سوين حصا شامل ٿي سگهن ٿا، تنهنڪري ڊيزائن جو عمل اڪثر ڪري ڪافي پيچيده ۽ وقت وٺندڙ هوندو آهي.
هڪ ڀيرو ڪنهن اوزار جي ڊيزائن جو تعين ٿي ويندو آهي، ٺاهيندڙ ان جي پيداوار کي مڪمل ڪرڻ لاءِ مختلف قسم جي مشيننگ، پيسڻ، تار ڪٽڻ، ۽ ٻيون پيداواري خدمتون استعمال ڪري سگهن ٿا.
ڌاتو اسٽيمپنگ ڊيزائن جو عمل
ڌاتو جي اسٽيمپنگ هڪ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ ڌاتو ٺاهڻ جا مختلف عمل شامل ٿي سگهن ٿا - خالي ڪرڻ، ڇڪڻ، موڙڻ ۽ ڇڪڻ، ٻين جي وچ ۾.
خالي ڪرڻ: هن عمل ۾ ڪنهن به پراڊڪٽ جي خاڪي خاڪي يا شڪل کي ڪٽڻ شامل آهي. هن مرحلي جو مقصد burrs کي گھٽ ڪرڻ ۽ ان کان بچڻ آهي، جيڪو حصي جي قيمت وڌائي سگهي ٿو ۽ پهچائڻ جو وقت وڌائي سگهي ٿو. هي قدم سوراخ جي قطر، جاميٽري/ٽيپر، ڪنڊ کان سوراخ جي فاصلي ۽ پهرين پنچ کي ڪٿي داخل ڪرڻ جو تعين ڪرڻ آهي.
موڙ: جڏهن توهان اسٽيمپ ٿيل ڌاتو حصن ۾ موڙ ٺاهيندا آهيو، ته اهو ضروري آهي ته ڪافي مواد هڪ طرف ڇڏيو وڃي - پڪ ڪريو ته توهان حصو ۽ ان جي خالي کي اهڙي طرح ڊيزائن ڪيو ته موڙ ڪرڻ لاءِ ڪافي مواد موجود هجي.
ڇنڊڇاڻ: هي آپريشن تڏهن ٿيندو آهي جڏهن اسٽيمپ ٿيل ڌاتو جي حصي جي ڪنارن کي ٽيپ ڪيو ويندو آهي ته جيئن بررز کي برابر ڪري سگهجي يا ٽوڙي سگهجي؛ هي حصي جي جاميٽري جي ڪاسٽ علائقن ۾ هموار ڪنارا پيدا ڪري ٿو؛ اهو حصي جي مقامي علائقن ۾ اضافي طاقت پڻ شامل ڪري ٿو، ۽ ثانوي پروسيسنگ جهڙوڪ ڊيبرنگ ۽ گرائنڊنگ کان بچڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
