ڪسٽم ڌاتو ليزر ڪٽڻ موڙيندڙ ڪاربان اسٽيل شيٽ ڌاتو ٺاھڻ جا حصا
وضاحت
| پيداوار جو قسم | ترتيب ڏنل پراڊڪٽ | |||||||||||
| ون اسٽاپ سروس | مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن- نمونا جمع ڪرائڻ- بيچ جي پيداوار- معائنو- مٿاڇري جو علاج- پيڪنگنگ- پهچائڻ. | |||||||||||
| عمل | اسٽيمپنگ، موڙڻ، ڊيپ ڊرائنگ، شيٽ ميٽل ٺاهڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽنگ وغيره. | |||||||||||
| مواد | ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره. | |||||||||||
| پکيڙ | گراهڪن جي ڊرائنگ يا نموني جي مطابق. | |||||||||||
| ختم ڪر | اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽروفورسس، اينوڊائيزنگ، بليڪيننگ، وغيره. | |||||||||||
| درخواست جو علائقو | آٽو پارٽس، زرعي مشينري جا پرزا، انجنيئرنگ مشينري جا پرزا، تعميراتي انجنيئرنگ جا پرزا، باغ جا لوازمات، ماحول دوست مشينري جا پرزا، جهاز جا پرزا، هوائي جهاز جا پرزا، پائپ فٽنگ، هارڊويئر ٽول جا پرزا، رانديڪن جا پرزا، اليڪٽرانڪ پرزا، وغيره. | |||||||||||
اسٽيمپنگ جون بنيادي ڳالهيون
اسٽيمپنگ (جنهن کي پريسنگ پڻ چيو ويندو آهي) ۾ فليٽ ڌاتو کي ڪوئل يا خالي شڪل ۾ اسٽيمپنگ مشين ۾ رکڻ شامل آهي. هڪ پريس ۾، ٽول ۽ ڊائي سطحون ڌاتو کي گهربل شڪل ۾ شڪل ڏين ٿيون. ڇڪڻ، خالي ڪرڻ، موڙڻ، اسٽيمپنگ، ايمباسنگ ۽ فلانگنگ سڀ اسٽيمپنگ ٽيڪنڪ آهن جيڪي ڌاتو کي شڪل ڏيڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.
مواد ٺهڻ کان اڳ، اسٽيمپنگ پروفيشنلز کي CAD/CAM انجنيئرنگ ذريعي مولڊ ڊيزائن ڪرڻ گهرجي. اهي ڊيزائن ممڪن حد تائين صحيح هجڻ گهرجن ته جيئن هر پنچ ۽ موڙ لاءِ مناسب ڪليئرنس کي يقيني بڻائي سگهجي ته جيئن بهترين حصن جي معيار لاءِ. هڪ واحد ٽول 3D ماڊل ۾ سوين حصا شامل ٿي سگهن ٿا، تنهنڪري ڊيزائن جو عمل اڪثر ڪري ڪافي پيچيده ۽ وقت وٺندڙ هوندو آهي.
هڪ ڀيرو ڪنهن اوزار جي ڊيزائن جو تعين ٿي ويندو آهي، ٺاهيندڙ ان جي پيداوار کي مڪمل ڪرڻ لاءِ مختلف قسم جي مشيننگ، پيسڻ، تار ڪٽڻ، ۽ ٻيون پيداواري خدمتون استعمال ڪري سگهن ٿا.
معيار جو انتظام
وِڪرز جي سختي جو اوزار.
پروفائل ماپڻ وارو اوزار.
اسپيڪٽروگراف جو اوزار.
ٽي ڪوآرڊينيٽ اوزار.
پهچائڻ واري تصوير
پيداوار جي عمل
01. مولڊ ڊيزائن
02. مولڊ پروسيسنگ
03. تار ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04. ٺهيل گرمي جو علاج
05. مولڊ اسيمبلي
06. مولڊ ڊيبگنگ
07. ڊيبرنگ
08. اليڪٽروپليٽنگ
09. پراڊڪٽ ٽيسٽنگ
10. پيڪيج
اسٽيمپنگ جا قسم
اسان توهان جي شين جي تياري لاءِ سڀ کان وڌيڪ اثرائتي طريقي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سنگل ۽ ملٽي اسٽيج، پروگريسو ڊائي، ڊيپ ڊرا، فور سلائيڊ، ۽ ٻيا اسٽيمپنگ طريقا پيش ڪندا آهيون. زينزي جا ماهر توهان جي اپلوڊ ڪيل 3D ماڊل ۽ ٽيڪنيڪل ڊرائنگ جو جائزو وٺي توهان جي منصوبي کي مناسب اسٽيمپنگ سان ملائي سگهن ٿا.
- پروگريسيو ڊائي اسٽيمپنگ گھڻن ڊائيز ۽ مرحلن کي استعمال ڪري ٿي ته جيئن گہرا حصا ٺاهي سگهجن جيڪي عام طور تي سنگل ڊائيز ذريعي حاصل ڪري سگهجن ٿا. اهو هر حصي ۾ گھڻن جاميٽري کي پڻ فعال بڻائي ٿو جڏهن اهي مختلف ڊائيز مان گذرن ٿا. هي ٽيڪنڪ اعليٰ حجم ۽ وڏن حصن جهڙوڪ آٽوميٽو انڊسٽري ۾ بهترين موزون آهي. ٽرانسفر ڊائي اسٽيمپنگ هڪ اهڙو ئي عمل آهي، سواءِ پروگريسيو ڊائي اسٽيمپنگ ۾ هڪ ورڪ پيس شامل آهي جيڪو هڪ ڌاتو جي پٽي سان ڳنڍيل آهي جيڪو پوري عمل ذريعي ڇڪيو ويندو آهي. ٽرانسفر ڊائي اسٽيمپنگ ورڪ پيس کي هٽائي ٿو ۽ ان کي ڪنويئر سان گڏ منتقل ڪري ٿو.
- ڊيپ ڊرا اسٽيمپنگ گہرے غارن سان اسٽيمپنگ ٺاهيندي آهي، جهڙوڪ بند مستطيل. هي عمل سخت ٽڪرا ٺاهيندو آهي ڇاڪاڻ ته ڌاتو جي انتهائي خرابي ان جي جوڙجڪ کي وڌيڪ ڪرسٽل شڪل ۾ دٻائي ٿي. معياري ڊرا اسٽيمپنگ، جنهن ۾ ڌاتو کي شڪل ڏيڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ گهٽ ڊاءِ شامل آهن، پڻ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي.
- فور سلائيڊ اسٽيمپنگ حصن کي هڪ طرف جي بدران چئن محورن کان شڪل ڏئي ٿي. هي طريقو اليڪٽرانڪس حصن جهڙوڪ فون بيٽري ڪنيڪٽرن سميت ننڍڙن پيچيده حصن جي تياري لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. وڌيڪ ڊيزائن لچڪ، گهٽ پيداوار جي قيمت، ۽ تيز پيداوار جي وقت پيش ڪندي، فور سلائيڊ اسٽيمپنگ ايرو اسپيس، طبي، آٽوميٽو، ۽ اليڪٽرانڪس صنعتن ۾ مشهور آهي.
- هائيڊروفارمنگ اسٽيمپنگ جو هڪ ارتقا آهي. چادرون هيٺئين شڪل سان ڊائي تي رکيل آهن، جڏهن ته مٿيون شڪل تيل جي مثاني جي آهي جيڪا تيز دٻاءُ تي ڀرجي ٿي، ڌاتو کي هيٺين ڊائي جي شڪل ۾ دٻائيندي. ڪيترن ئي حصن کي هڪ ئي وقت هائيڊروفارم ڪري سگهجي ٿو. هائيڊروفارمنگ هڪ تيز ۽ صحيح ٽيڪنڪ آهي، جيتوڻيڪ ان کي بعد ۾ شيٽ مان حصن کي ڪٽڻ لاءِ ٽرم ڊائي جي ضرورت آهي.
- بلينڪنگ ٺاهڻ کان اڳ شروعاتي قدم طور شيٽ مان ٽڪرا ڪٽيندي آهي. فائن بلينڪنگ، بلينڪنگ جو هڪ قسم، هموار ڪنارن ۽ هڪ هموار مٿاڇري سان صحيح ڪٽ ٺاهيندو آهي.
- ڪوئننگ هڪ ٻيو قسم جو بلينڪنگ آهي جيڪو ننڍڙا گول ورڪ پيس ٺاهيندو آهي. جيئن ته ان ۾ هڪ ننڍڙو ٽڪرو ٺاهڻ لاءِ اهم قوت جي ضرورت هوندي آهي، اهو ڌاتو کي سخت ڪري ٿو ۽ دڙن ۽ خراب ڪنارن کي هٽائي ٿو.
- پنچنگ بلينڪنگ جي ابتڙ آهي؛ ان ۾ ورڪ پيس ٺاهڻ لاءِ مواد کي هٽائڻ بدران ورڪ پيس مان مواد ڪڍڻ شامل آهي.
- ايمباسنگ ڌاتو ۾ هڪ ٽي-dimensional ڊيزائن ٺاهي ٿي، يا ته مٿاڇري کان مٿي يا ڊپريشن جي هڪ سلسلي ذريعي.
- موڙ هڪ محور تي ٿئي ٿو ۽ اڪثر ڪري U، V، يا L شڪلن ۾ پروفائل ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي ٽيڪنڪ هڪ پاسي کي ڪلمپ ڪرڻ ۽ ٻئي کي ڊائي تي موڙڻ يا ڌاتو کي ڊائي ۾ يا ان جي خلاف دٻائڻ سان مڪمل ڪئي ويندي آهي. فلانگنگ پوري حصي جي بدران ٽيب يا ورڪ پيس جي حصن لاءِ موڙ آهي.
سخت برداشت
ڇا توهان ايرو اسپيس، آٽوميٽو، ٽيليڪميونيڪيشن يا اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ آهيو، اسان جون درست ڌاتو اسٽيمپنگ سروسز توهان کي گهربل حصن جي شڪلون پهچائي سگهن ٿيون. اسان جا سپلائر توهان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ آئوٽ پُٽ کي بهتر ڪرڻ لاءِ اوزار ۽ مولڊ ڊيزائن کي ورجائي توهان جي برداشت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ سخت محنت ڪن ٿا. بهرحال، برداشت جيتري سخت هوندي، اوترو ئي وڌيڪ ڏکيو ۽ مهانگو هوندو. سخت برداشت سان درست ڌاتو اسٽيمپنگ بریکٹ، ڪلپس، انسرٽ، ڪنيڪٽر، لوازمات ۽ صارف جي سامان، پاور گرڊ، هوائي جهاز ۽ گاڏين ۾ ٻيا حصا ٿي سگهن ٿا. اهي امپلانٽس، سرجري جا اوزار، گرمي پد جي جاچ ۽ ٻين طبي ڊوائيس جي حصن جهڙوڪ هائوسنگ ۽ پمپ اجزاء ٺاهڻ لاءِ پڻ استعمال ٿيندا آهن.
هر لڳاتار ڊوڙ کان پوءِ باقاعده چڪاس يقيني بڻائڻ لاءِ ته آئوٽ پُٽ اڃا تائين وضاحتن جي اندر آهي، سڀني اسٽيمپنگ لاءِ عام آهي. معيار ۽ مستقل مزاجي هڪ جامع پيداوار جي سار سنڀال جي پروگرام جو حصو آهن جيڪو اسٽيمپنگ ٽول جي لباس جي نگراني ڪري ٿو. انسپيڪشن جِگ استعمال ڪندي ماپون ڊگهي هلندڙ اسٽيمپنگ لائينن تي معياري ماپون آهن.
