ڪسٽم شيٽ ميٽل فيڪٽري oem شيٽ ميٽل موڙيندڙ اسٽيمپنگ پراڊڪٽس
وضاحت
پيداوار جو قسم | ترتيب ڏنل پراڊڪٽ | |||||||||||
ون اسٽاپ سروس | مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن- نمونا جمع ڪرائڻ- بيچ جي پيداوار- معائنو- مٿاڇري جو علاج- پيڪنگنگ- پهچائڻ. | |||||||||||
عمل | اسٽيمپنگ، موڙڻ، ڊيپ ڊرائنگ، شيٽ ميٽل ٺاهڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽنگ وغيره. | |||||||||||
مواد | ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره. | |||||||||||
پکيڙ | گراهڪن جي ڊرائنگ يا نموني جي مطابق. | |||||||||||
ختم ڪر | اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽروفورسس، اينوڊائيزنگ، بليڪيننگ، وغيره. | |||||||||||
درخواست جو علائقو | آٽو پارٽس، زرعي مشينري جا پرزا، انجنيئرنگ مشينري جا پرزا، تعميراتي انجنيئرنگ جا پرزا، باغ جا لوازمات، ماحول دوست مشينري جا پرزا، جهاز جا پرزا، هوائي جهاز جا پرزا، پائپ فٽنگ، هارڊويئر ٽول جا پرزا، رانديڪن جا پرزا، اليڪٽرانڪ پرزا، وغيره. |
معيار جي وارنٽي
1. سڀني شين جي پيداوار ۽ معائني ۾ معيار جا رڪارڊ ۽ معائنو ڊيٽا هوندو آهي.
2. اسان جي گراهڪن کي برآمد ڪرڻ کان اڳ سڀئي تيار ڪيل حصا سخت جانچ مان گذرن ٿا.
3. جيڪڏهن انهن مان ڪو به حصو عام ڪم ڪندڙ حالتن ۾ خراب ٿئي ٿو، ته اسان انهن کي هڪ هڪ ڪري مفت ۾ تبديل ڪرڻ جو واعدو ڪريون ٿا.
انهيءَ ڪري اسان کي يقين آهي ته اسان جيڪو به حصو پيش ڪريون ٿا اهو ڪم ڪندو ۽ خرابين جي خلاف تاحيات وارنٽي سان گڏ ايندو.
معيار جو انتظام




وِڪرز جي سختي جو اوزار.
پروفائل ماپڻ وارو اوزار.
اسپيڪٽروگراف جو اوزار.
ٽي ڪوآرڊينيٽ اوزار.
پهچائڻ واري تصوير




پيداوار جي عمل




01. مولڊ ڊيزائن
02. مولڊ پروسيسنگ
03. تار ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04. ٺهيل گرمي جو علاج




05. مولڊ اسيمبلي
06. مولڊ ڊيبگنگ
07. ڊيبرنگ
08. اليڪٽروپليٽنگ


09. پراڊڪٽ ٽيسٽنگ
10. پيڪيج
ڌاتو اسٽيمپنگ جا فائدا
اسٽيمپنگ وڏي پيماني تي، پيچيده حصن جي پيداوار لاءِ موزون آهي. وڌيڪ خاص طور تي، اهو پيش ڪري ٿو:
- پيچيده شڪلون، جهڙوڪ شڪلون
- وڏي مقدار (هزارين کان لکين حصن تائين هر سال)
- باریک بلینڪنگ جهڙا عمل ٿلهي ڌاتو جي چادرن جي ٺهڻ جي اجازت ڏين ٿا.
- گھٽ قيمت في ٽڪرو قيمتون
ڌاتو اسٽيمپنگ ڊيزائن جو عمل
ڌاتو جي اسٽيمپنگ ۾ هڪ وڌيڪ پيچيده عمل ڇنڊڇاڻ آهي، جنهن ۾ موڙڻ، ڇنڊڇاڻ، خالي ڪرڻ، ۽ ٻيون ڌاتو ٺاهڻ جون ٽيڪنڪون شامل ٿي سگهن ٿيون.
بلينڪنگ هڪ پراڊڪٽ جي عام شڪل يا آئوٽ لائن کي ڪٽڻ جو عمل آهي. هن قدم جو مقصد بررز کي گهٽائڻ ۽ ختم ڪرڻ آهي، جيڪي حصي جي قيمت وڌائي سگهن ٿا ۽ پهچائڻ ۾ دير جو سبب بڻجي سگهن ٿا. سوراخ جو قطر، جاميٽري/ٽيپر، ڪنڊ کان سوراخ جي فاصلي، ۽ پهرين پنچ داخل ڪرڻ جي جڳهه سڀ هن مرحلي ۾ طئي ڪيا ويندا آهن.
موڙ: جڏهن توهان اسٽيمپ ٿيل ڌاتو جي حصن ۾ موڙ ٺاهيندا آهيو، ته اهو ضروري آهي ته ڪافي مواد کي هڪ طرف رکيو وڃي - پڪ ڪريو ته توهان حصو ۽ ان جي خالي کي اهڙي طرح ٺاهيو ته موڙ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ڪافي مواد هجي.
پنچنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ اسٽيمپ ٿيل ڌاتو جي حصي جي ڪنارن کي ٽيپ ڪيو ويندو آهي ته جيئن برز کي هٽايو وڃي يا انهن کي برابر ڪيو وڃي. اهو حصي جي ڪاسٽ علائقن ۾ هموار ڪنارا پيدا ڪري ٿو، حصي جي مقامي علائقن جي طاقت وڌائي ٿو، ۽ ڊيبرنگ ۽ گرائنڊنگ جهڙي ثانوي پروسيسنگ کي روڪڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.