ڪسٽمائيز سڌائي آٽوميٽڪ ڌاتو موڙيندڙ حصا
وصف
| پيداوار جو قسم | ڪسٽمائيز پيداوار | |||||||||||
| ھڪڙي اسٽاپ سروس | مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن-سمپل جمع ڪرايو-بيچ جي پيداوار-معائنو-مٿاڇري جو علاج-پيڪيجنگ-ترسيل. | |||||||||||
| عمل | اسٽيمپنگ، موڙ، گہرے ڊرائنگ، شيٽ ميٽيل ٺاھڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽڻ وغيره. | |||||||||||
| مواد | ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، المونيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره. | |||||||||||
| طول و عرض | ڪسٽمر جي ڊرائنگ يا نموني موجب. | |||||||||||
| ختم ڪر | اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، گرم-ڊپ گليوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽرروفورسس، انوڊائيزنگ، بليڪنگ، وغيره. | |||||||||||
| ايپليڪيشن ايريا | آٽو حصا، زرعي مشينري جا حصا، انجنيئرنگ مشينري جا حصا، تعميراتي انجنيئرنگ حصا، باغ جي لوازمات، ماحول دوست مشينري جا حصا، ٻيڙي جا حصا، هوائي جهاز جا حصا، پائپ جي سامان جا حصا، هارڊويئر جا اوزار حصا، رانديڪا جا حصا، اليڪٽرانڪ حصا، وغيره. | |||||||||||
موڙيندڙ اصول
ڌاتو جي موڙ جو اصول بنيادي طور تي خارجي قوتن جي عمل هيٺ ڌاتو مواد جي پلاسٽڪ اخترتي شامل آهي. هيٺ ڏنل تفصيلي تعارف آهي:
موڙيندڙ عمل دوران، ڌاتو جي چادر پهريون ڀيرو لچڪدار خرابي کان گذري ٿو ۽ پوء پلاسٽڪ جي خرابي ۾ داخل ٿئي ٿو. پلاسٽڪ موڙيندڙ جي شروعاتي مرحلي ۾، شيٽ آزاديء سان موڙي ٿو. جيئن جيئن پليٽ تي ٺهيل ٺهيل دٻاءُ وڌندو آهي، تيئن تيئن پليٽ ۽ مولڊ جي وچ ۾ رابطو آهستي آهستي ويجهو ٿيندو ويندو آهي، ۽ وکر ۽ موڙيندڙ لمحي بازو جو ريڊيس گهٽجڻ لڳندو آهي.
موڙيندڙ عمل جي دوران، دٻاء وارو نقطو لچڪدار خرابي کان گذري ٿو، جڏهن ته موڙي واري نقطي جي ٻنهي پاسن تي پلاسٽڪ جي خرابي ٿيندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڌاتو مواد ۾ طول و عرض تبديليون.
موڙ واري نقطي تي درگاهن، خرابي ۽ ٻين مسئلن کان بچڻ لاءِ، اڪثر ڪري موڙ واري ريڊيس کي وڌائڻ، گھڻا ڀيرا موڙڻ وغيره ذريعي ترتيب ڏني ويندي آهي.
اهو اصول نه رڳو فليٽ مواد جي موڙ تي، پر دھات جي پائپ جي موڙ تي پڻ لاڳو ٿئي ٿو، جهڙوڪ هڪ هائيڊولڪ پائپ موڙيندڙ مشين ۾، جتي هائيڊولڪ سسٽم طرفان ٺاهيل دٻاء پائپ کي شڪل ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، ڌاتو موڙيندڙ هڪ پروسيسنگ طريقو آهي، جيڪو گهربل شڪل ۽ سائيز جي حصن يا اجزاء کي تيار ڪرڻ لاء ڌاتو جي پلاسٽڪ اختر کي استعمال ڪري ٿو.
معيار جو انتظام
ويڪرز سختي جو اوزار.
پروفائل ماپڻ وارو اوزار.
اسپيڪٽروگراف جو اوزار.
ٽي همعصر اوزار.
ترسيل تصوير
پيداوار جي عمل
01. ٺهيل ڊيزائن
02. مولڊ پروسيسنگ
03. وائر ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04. Mold گرمي علاج
05. ٺهيل اسيمبلي
06. Mold debugging
07. ڊيبرنگ
08. اليڪٽروپليٽنگ
09. پراڊڪٽ جاچ
10. پيڪيج
مواد جي چونڊ
مختلف مواد مختلف موڙيندڙ عملن لاءِ موزون آهن. مواد جي چونڊ کي پيداوار جي ضرورتن ۽ پروسيسنگ گهرجن تي ٻڌل هجڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي، سٺي معيار ۽ مستحڪم پروسيسنگ ڪارڪردگي سان مواد کي چونڊڻ جي ضرورت آهي.
1. لوهه جو مواد: ننڍن موڙيندڙ زاوين، سادي شڪلين ۽ گھٽ-سڌائي جي ضرورتن سان حصن لاء مناسب، جهڙوڪ ڊسپلي بورڊ، ڪابينا، شيلف ۽ ٻيو فرنيچر.
2. المونيم: ان کي نور وزن، اعلي طاقت، corrosion مزاحمت ۽ conductivity جي فائدن ڪئي. اهو انهن حصن لاءِ موزون آهي جن کي اعليٰ سڌائي ۽ وڏي زاويه جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ چيسس، فريم، حصا وغيره.
3. اسٽينلیس سٹیل: ان ۾ بهترين سنکنرن جي مزاحمت، اعليٰ طاقت، سٺي سختي ۽ ٻيون خاصيتون آهن، پر ان کي پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهي. اهو حصن لاء مناسب آهي اعلي سڌائي جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ڪيميائي صنعت، طبي سامان، وغيره.
ڪسٽم ڌاتو اسٽيمپنگ حصن لاء Xinzhe ڇو چونڊيو؟
جڏهن توهان Xinzhe ڏانهن ايندا آهيو، توهان وٽ ايندا آهيو هڪ پیشہ ور ڌاتو اسٽيمپنگ ماهر. اسان 10 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين ڌاتو اسٽيمپنگ تي ڌيان ڏنو آهي، سڄي دنيا جي گراهڪن جي خدمت ڪندي. اسان جا انتهائي ماهر ڊيزائن انجنيئر ۽ مولڊ ٽيڪنيشنز پروفيشنل ۽ سرشار آهن.
اسان جي ڪاميابي جو راز ڇا آهي؟ جواب ٻه لفظ آهن: وضاحتون ۽ معيار جي يقين. هر پروجيڪٽ اسان لاء منفرد آهي. توهان جو خواب ان کي طاقت ڏئي ٿو، ۽ اهو اسان جي ذميواري آهي ته ان خواب کي حقيقت بڻائڻ. اسان اهو توهان جي منصوبي جي هر ننڍڙي تفصيل کي سمجهڻ جي ڪوشش ڪندي ڪندا آهيون.
هڪ دفعو اسان توهان جي خيال کي ڄاڻون ٿا، اسان ان جي پيداوار تي ڪم ڪنداسين. سڄي عمل ۾ ڪيترائي چيڪ پوسٽون آهن. هي اسان کي يقيني بڻائڻ جي اجازت ڏئي ٿو ته حتمي پراڊڪٽ توهان جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
في الحال، اسان جي ٽيم هيٺين علائقن ۾ ڪسٽم ڌاتو اسٽيمپنگ سروسز ۾ ماهر آهي:
ننڍي ۽ وڏي بيچ لاء ترقي پسند اسٽيمپنگ
ننڍي بيچ ثانوي اسٽيمپنگ
ان-مولڊ ٽيپنگ
ثانوي / اسيمبلي ٽيپنگ
ٺاھڻ ۽ مشين
