لفٽ جا حصا لفٽ ٽي قسم گائيڊ ريل لفٽ گائيڊ ريل

مختصر وضاحت:

مواد: اسٽينلیس سٹیل

ڊيگهه - 89 سينٽي ميٽر

ويڪر - 62 سينٽي ميٽر

اوچائي - 16 سينٽي ميٽر

مٿاڇري جو علاج - ڪروم پليٽنگ

لفٽ گائيڊ ريل مختلف قسمن جي لفٽ لاءِ موزون آهن. مختلف مواد موجود آهن.


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

وضاحت

 

پيداوار جو قسم ترتيب ڏنل پراڊڪٽ
ون اسٽاپ سروس مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن- نمونا جمع ڪرائڻ- بيچ جي پيداوار- معائنو- مٿاڇري جو علاج- پيڪنگنگ- پهچائڻ.
عمل اسٽيمپنگ، موڙڻ، ڊيپ ڊرائنگ، شيٽ ميٽل ٺاهڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽنگ وغيره.
مواد ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره.
پکيڙ گراهڪن جي ڊرائنگ يا نموني جي مطابق.
ختم ڪر اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽروفورسس، اينوڊائيزنگ، بليڪيننگ، وغيره.
درخواست جو علائقو آٽو پارٽس، زرعي مشينري جا پرزا، انجنيئرنگ مشينري جا پرزا، تعميراتي انجنيئرنگ جا پرزا، باغ جا لوازمات، ماحول دوست مشينري جا پرزا، جهاز جا پرزا، هوائي جهاز جا پرزا، پائپ فٽنگ، هارڊويئر ٽول جا پرزا، رانديڪن جا پرزا، اليڪٽرانڪ پرزا، وغيره.

 

عمل جو تعارف

 

لفٽ گائيڊ ريل جي پيداوار جو عمل هڪ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ ڪيترائي لنڪ شامل آهن. هيٺ ڏنل عمل جي وهڪري کي مختصر طور تي متعارف ڪرايو ويو آهي:
1. مواد جي تياري:
لفٽ گائيڊ ريل جو مکيه خام مال اعليٰ معيار جو ڪاربان اسٽرڪچرل اسٽيل آهي. پنهنجي گائيڊ ريل جي مضبوطي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح اسٽيل مواد چونڊيو.
اسٽيل کي اڳواٽ علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ۾ ڊيگريسنگ، صفائي، اچار وغيره شامل آهن، ته جيئن مٿاڇري جي نجاست ۽ آڪسائيڊ پرتن کي هٽايو وڃي.
2. سانچو ٺاهڻ:
ڊيزائن ڊرائنگ جي مطابق، گائيڊ ريل جو مولڊ ٺاهيو. مولڊ جي درستگي ۽ معيار سڌو سنئون گائيڊ ريل جي ٺهڻ جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي متاثر ڪن ٿا.
3. گرمي علاج:
گائيڊ ريل کي ان جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي کي تبديل ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي حالتن ۾ گرمي سان علاج ڪيو ويندو آهي. گرمي جي علاج جي عمل ۾ ٽيمپرنگ، ڪونچنگ، ۽ نارملائيزيشن جهڙا مرحلا شامل ٿي سگهن ٿا.
4. فارمنگ پروسيسنگ:
انجيڪشن مولڊنگ، ڪاسٽنگ يا ٻين عملن کي استعمال ڪندي، اڳ ۾ علاج ٿيل اسٽيل کي مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي ۽ ٺاهيو ويندو آهي. مولڊ جي ڌاتو جي جوڙجڪ جي طول و عرض جي درستگي، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ هڪجهڙائي کي يقيني بڻايو وڃي.
5. مشيننگ:
درست موڙ: گائيڊ ريل کي درست ليٿ تي ڦيرايو ويندو آهي ته جيئن گائيڊ ريل جي شڪل جي درستگي، مٿاڇري جي معيار ۽ پوزيشن برداشت کي يقيني بڻائي سگهجي.
پيسڻ جو عمل: گائيڊ ريل کي پيسڻ واري ويلز، سپر هارڊ پيسڻ واري سرن ۽ ٻين اوزارن ذريعي پيس ڪريو ته جيئن طول و عرض جي رواداري، پوزيشن جي رواداري ۽ مٿاڇري جي خرابي کي ڪنٽرول ڪري سگهجي.
پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ: مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ هموار ٿيڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ گرائونڊ گائيڊ ريل کي پيسڻ ۽ پالش ڪريو.
6. ويلڊنگ جو عمل:
ويلڊنگ ريل جي مختلف حصن کي گڏ ڪرڻ لاءِ هڪ اهم قدم آهي. ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ پوائنٽس جي مضبوطي ۽ گائيڊ ريل جي مجموعي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ويلڊنگ جي گرمي پد، وقت ۽ ٽيڪنالاجي کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.
7. مٿاڇري جو علاج:
گائيڊ ريل کي مٿاڇري تي علاج ڪيو ويندو آهي ته جيئن انهن جي سنکنرن ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌايو وڃي ۽ انهن جي سروس لائف کي وڌايو وڃي. عام مٿاڇري جي علاج جا طريقا شامل آهن گرم ڊپ گيلوانائيزنگ ۽ اسپرينگ. گرم ڊپ گيلوانائيزنگ جو مطلب آهي گائيڊ ريل کي گليونوائيزنگ لاءِ پگھليل زنڪ مائع ۾ رکڻ، جيڪو مؤثر طريقي سان آڪسائيڊيشن سنکنرن کي روڪي سگهي ٿو؛ اسپري ڪوٽنگ جو مطلب آهي گائيڊ ريل جي مٿاڇري تي هڪ خاص ڪوٽنگ اسپري ڪرڻ ته جيئن سنکنرن کي روڪي سگهجي ۽ رگڙ کي گهٽائي سگهجي.
8. معائنو ۽ جانچ:
تيار ڪيل گائيڊ ريل تي جامع معيار جو معائنو ڪريو، جنهن ۾ طول و عرض جي ماپ، ظاهري معائنو، مواد جي ڪارڪردگي جي جانچ، وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا.
9. پيڪنگ ۽ اسٽوريج:
نقل و حمل ۽ اسٽوريج دوران نقصان يا آلودگي کي روڪڻ لاءِ قابل ريل کي پيڪ ڪريو.
گائيڊ ريل کي خشڪ، هوادار ماحول ۾ رکڻ گهرجي ته جيئن نمي ۽ زنگ کان بچي سگهجي.
مخصوص پيداوار جا عمل مختلف مواد، ڊيزائن جي گهرجن ۽ پيداوار جي معيارن جي ڪري مختلف ٿي سگهن ٿا. اصل پيداوار جي عمل دوران، لفٽ گائيڊ ريل جي بهترين معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مخصوص حالتن مطابق ترتيب ۽ اصلاح ڪئي وڃي. ساڳئي وقت، آپريٽرز جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ پيداوار جي عمل دوران لاڳاپيل حفاظتي آپريٽنگ طريقيڪار تي سختي سان عمل ڪيو وڃي.

معيار جو انتظام

 

وِڪرز سختي جو اوزار
پروفائل ماپڻ وارو اوزار
اسپيڪٽروگراف اوزار
ٽي ڪوآرڊينيٽ ماپڻ وارو اوزار

وِڪرز جي سختي جو اوزار.

پروفائل ماپڻ وارو اوزار.

اسپيڪٽروگراف جو اوزار.

ٽي ڪوآرڊينيٽ اوزار.

پهچائڻ واري تصوير

4
3
1
2

پيداوار جي عمل

01مولڊ ڊيزائن
02 مولڊ پروسيسنگ
03 تار ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04. ٺهيل گرمي جو علاج

01. مولڊ ڊيزائن

02. مولڊ پروسيسنگ

03. تار ڪٽڻ جي پروسيسنگ

04. ٺهيل گرمي جو علاج

05مولڊ اسيمبلي
06 مولڊ ڊيبگنگ
07 ڊيبرنگ
08 اليڪٽروپليٽنگ

05. مولڊ اسيمبلي

06. مولڊ ڊيبگنگ

07. ڊيبرنگ

08. اليڪٽروپليٽنگ

5
09 پيڪيج

09. پراڊڪٽ ٽيسٽنگ

10. پيڪيج

اسان جي خدمت

1. ماهر آر اينڊ ڊي ٽيم: توهان جي ڪاروبار ۾ مدد ڪرڻ لاءِ، اسان جا انجنيئر توهان جي شين لاءِ جديد ڊيزائن ٺاهيندا آهن.
2. معيار جي نگراني ٽيم: هر پراڊڪٽ کي سختي سان جانچيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو صحيح طريقي سان ڪم ڪري ٿو ان کي موڪلڻ کان اڳ.
3. هڪ ماهر لاجسٽڪ عملو - ذاتي پيڪنگ ۽ فوري ٽريڪنگ پراڊڪٽ جي حفاظت جي ضمانت ڏئي ٿي جيستائين اهو توهان تائين پهچي.
4. خريداري کان پوءِ هڪ خودمختار عملو جيڪو گراهڪن کي 24 ڪلاڪ فوري، ماهر مدد فراهم ڪري ٿو.
هڪ ماهر سيلز ٽيم توهان کي سڀ کان وڌيڪ ماهر ڄاڻ فراهم ڪندي ته جيئن توهان گراهڪن سان وڌيڪ اثرائتي طريقي سان ڪاروبار ڪري سگهو.

سوال

سوال: ڇا توهان هڪ واپاري ڪمپني يا ٺاهيندڙ آهيو؟
ج: اسان ٺاهيندڙ آهيون.

سوال: اقتباس ڪيئن حاصل ڪجي؟
الف: مھرباني ڪري پنھنجون ڊرائنگون (PDF، stp، igs، step...) اسان کي اي ميل ذريعي موڪليو، ۽ اسان کي مواد، مٿاڇري جي علاج ۽ مقدار ٻڌايو، پوءِ اسان توھان کي ڪوٽيشن ڏينداسين.

سوال: ڇا مان جانچ لاءِ صرف 1 يا 2 پي سي آرڊر ڪري سگهان ٿو؟
الف: ها، بلڪل.

سوال: ڇا توهان نموني مطابق پيدا ڪري سگهو ٿا؟
نواب خير بخش مري: ها، اسان توهان جي نموني ذريعي پيدا ڪري سگهون ٿا.

سوال: توهان جي پهچائڻ جو وقت ڪيترو ڊگهو آهي؟
الف: 7 ~ 15 ڏينهن، آرڊر جي مقدار ۽ پيداوار جي عمل تي منحصر آهي.

سوال: ڇا توهان پهچائڻ کان اڳ پنهنجي سڀني سامان جي جانچ ڪندا آهيو؟
ج: ها، اسان وٽ ترسيل کان اڳ 100٪ ٽيسٽ آهي.

سوال: توهان اسان جي ڪاروبار کي ڊگهي مدت ۽ سٺا تعلقات ڪيئن ٺاهيندا آهيو؟
الف: 1. اسان پنهنجي گراهڪن جي فائدي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سٺي معيار ۽ مقابلي واري قيمت رکون ٿا؛
2. اسين هر گراهڪ کي پنهنجو دوست سمجهون ٿا ۽ اسان خلوص سان ڪاروبار ڪريون ٿا ۽ انهن سان دوستي ڪريون ٿا، ڀلي اهي ڪٿان به اچن.


  • پوئين:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو