اعليٰ طاقت وارو ڪسٽم شيٽ ميٽل اسٽرڪچرل ويلڊنگ حصا
وضاحت
پيداوار جو قسم | ترتيب ڏنل پراڊڪٽ | |||||||||||
ون اسٽاپ سروس | مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن- نمونا جمع ڪرائڻ- بيچ جي پيداوار- معائنو- مٿاڇري جو علاج- پيڪنگنگ- پهچائڻ. | |||||||||||
عمل | اسٽيمپنگ، موڙڻ، ڊيپ ڊرائنگ، شيٽ ميٽل ٺاهڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽنگ وغيره. | |||||||||||
مواد | ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره. | |||||||||||
پکيڙ | گراهڪن جي ڊرائنگ يا نموني جي مطابق. | |||||||||||
ختم ڪر | اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽروفورسس، اينوڊائيزنگ، بليڪيننگ، وغيره. | |||||||||||
درخواست جو علائقو | آٽو پارٽس، زرعي مشينري جا پرزا، انجنيئرنگ مشينري جا پرزا، تعميراتي انجنيئرنگ جا پرزا، باغ جا لوازمات، ماحول دوست مشينري جا پرزا، جهاز جا پرزا، هوائي جهاز جا پرزا، پائپ فٽنگ، هارڊويئر ٽول جا پرزا، رانديڪن جا پرزا، اليڪٽرانڪ پرزا، وغيره. |
ايڊوانٽيگس
1. 10 سالن کان وڌيڪپرڏيهي واپار جي ماهر.
2. مهيا ڪريوون اسٽاپ سروسمولڊ ڊيزائن کان وٺي پراڊڪٽ پهچائڻ تائين.
3. تيز ترسيل وقت، اٽڪل30-40 ڏينهنهڪ هفتي اندر اسٽاڪ ۾.
4. سخت معيار جو انتظام ۽ عمل ڪنٽرول (آئي ايس اوتصديق ٿيل ٺاهيندڙ ۽ ڪارخانو).
5. وڌيڪ مناسب قيمتون.
6. پيشه ور، اسان جي ڪارخاني ۾ آهي10 کان وڌيڪڌاتو جي اسٽيمپنگ شيٽ ميٽل جي ميدان ۾ تاريخ جا سال.
معيار جو انتظام




وِڪرز جي سختي جو اوزار.
پروفائل ماپڻ وارو اوزار.
اسپيڪٽروگراف جو اوزار.
ٽي ڪوآرڊينيٽ اوزار.
پهچائڻ واري تصوير




پيداوار جي عمل




01. مولڊ ڊيزائن
02. مولڊ پروسيسنگ
03. تار ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04. ٺهيل گرمي جو علاج




05. مولڊ اسيمبلي
06. مولڊ ڊيبگنگ
07. ڊيبرنگ
08. اليڪٽروپليٽنگ


09. پراڊڪٽ ٽيسٽنگ
10. پيڪيج
سخت برداشت
ڇا توهان ايرو اسپيس، آٽوميٽو، ٽيليڪميونيڪيشن يا اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ آهيو، اسان جون درست ڌاتو اسٽيمپنگ سروسز توهان کي گهربل حصن جي شڪلون پهچائي سگهن ٿيون. اسان جا سپلائر توهان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ آئوٽ پُٽ کي بهتر ڪرڻ لاءِ اوزار ۽ مولڊ ڊيزائن کي ورجائي توهان جي برداشت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ سخت محنت ڪن ٿا. بهرحال، برداشت جيتري سخت هوندي، اوترو ئي وڌيڪ ڏکيو ۽ مهانگو هوندو. سخت برداشت سان درست ڌاتو اسٽيمپنگ بریکٹ، ڪلپس، انسرٽ، ڪنيڪٽر، لوازمات ۽ صارف جي سامان، پاور گرڊ، هوائي جهاز ۽ گاڏين ۾ ٻيا حصا ٿي سگهن ٿا. اهي امپلانٽس، سرجري جا اوزار، گرمي پد جي جاچ ۽ ٻين طبي ڊوائيس جي حصن جهڙوڪ هائوسنگ ۽ پمپ اجزاء ٺاهڻ لاءِ پڻ استعمال ٿيندا آهن.
هر لڳاتار ڊوڙ کان پوءِ باقاعده چڪاس يقيني بڻائڻ لاءِ ته آئوٽ پُٽ اڃا تائين وضاحتن جي اندر آهي، سڀني اسٽيمپنگ لاءِ عام آهي. معيار ۽ مستقل مزاجي هڪ جامع پيداوار جي سار سنڀال جي پروگرام جو حصو آهن جيڪو اسٽيمپنگ ٽول جي لباس جي نگراني ڪري ٿو. انسپيڪشن جِگ استعمال ڪندي ماپون ڊگهي هلندڙ اسٽيمپنگ لائينن تي معياري ماپون آهن.
ڌاتو اسٽيمپنگ ڊيزائن جو عمل
ڌاتو جي اسٽيمپنگ هڪ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ ڌاتو ٺاهڻ جا مختلف عمل شامل ٿي سگهن ٿا - خالي ڪرڻ، ڇڪڻ، موڙڻ ۽ ڇڪڻ، ٻين جي وچ ۾.
خالي ڪرڻ: هن عمل ۾ ڪنهن به پراڊڪٽ جي خاڪي خاڪي يا شڪل کي ڪٽڻ شامل آهي. هن مرحلي جو مقصد burrs کي گھٽ ڪرڻ ۽ ان کان بچڻ آهي، جيڪو حصي جي قيمت وڌائي سگهي ٿو ۽ پهچائڻ جو وقت وڌائي سگهي ٿو. هي قدم سوراخ جي قطر، جاميٽري/ٽيپر، ڪنڊ کان سوراخ جي فاصلي ۽ پهرين پنچ کي ڪٿي داخل ڪرڻ جو تعين ڪرڻ آهي.
موڙ: جڏهن توهان اسٽيمپ ٿيل ڌاتو حصن ۾ موڙ ٺاهيندا آهيو، ته اهو ضروري آهي ته ڪافي مواد هڪ طرف ڇڏيو وڃي - پڪ ڪريو ته توهان حصو ۽ ان جي خالي کي اهڙي طرح ڊيزائن ڪيو ته موڙ ڪرڻ لاءِ ڪافي مواد موجود هجي.
ڇنڊڇاڻ: هي آپريشن تڏهن ٿيندو آهي جڏهن اسٽيمپ ٿيل ڌاتو جي حصي جي ڪنارن کي ٽيپ ڪيو ويندو آهي ته جيئن بررز کي برابر ڪري سگهجي يا ٽوڙي سگهجي؛ هي حصي جي جاميٽري جي ڪاسٽ علائقن ۾ هموار ڪنارا پيدا ڪري ٿو؛ اهو حصي جي مقامي علائقن ۾ اضافي طاقت پڻ شامل ڪري ٿو، ۽ ثانوي پروسيسنگ جهڙوڪ ڊيبرنگ ۽ گرائنڊنگ کان بچڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.