اسٽيمپنگ ڊائي کي ڪيئن ٺاهيو: طريقا ۽ مرحلا

قدم 1: اسٽيمپنگ جي عمل جو تجزيو اسٽيمپنگ حصن جي
اسٽيمپنگ حصن کي لازمي طور تي سٺي اسٽيمپنگ ٽيڪنالاجي هجڻ گهرجي، انهي لاءِ ته پيداوار جي قابل اسٽيمپنگ حصن کي آسان ۽ تمام اقتصادي طريقي سان. اسٽيمپنگ ٽيڪنالاجي تجزيو هيٺين طريقن جي مطابق مڪمل ڪري سگھجي ٿو.
1. پراڊڪٽ ڊاگرام جو جائزو وٺو. شڪل ۽ طول و عرض کان سواء اسٽيمپنگ حصن جي، پراڊڪٽ جي سڌائي ۽ مٿاڇري جي خرابي جي ضرورتن کي ڄاڻڻ ضروري آهي.
2. تجزيو ڪيو ته ڇا پيداوار جي ساخت ۽ شڪل اسٽيمپنگ پروسيسنگ لاءِ مناسب آهي.
3. تجزيو ڪيو ته ڇا پراڊڪٽ جي معياري چونڊ ۽ طول و عرض جي ليبلنگ مناسب آهي، ۽ ڇا طول و عرض، مقام، شڪل ۽ درستي اسٽيمپنگ لاء مناسب آهن.
4. سخت blanking مٿاڇري roughness جي گهرج آهي.
5. ڇا پيداوار جي ڪافي گهرج آهي؟

جيڪڏهن پراڊڪٽ جي اسٽيمپنگ ٽيڪنيڪلٽي ناقص آهي، ڊزائنر کي صلاح ڏني وڃي ۽ ڊزائن جي ترميم جي منصوبي کي اڳتي وڌايو وڃي. جيڪڏهن مطالبو تمام ننڍڙو آهي، پروسيسنگ لاء ٻين پيداوار طريقن تي غور ڪيو وڃي.

قدم 2: اسٽيمپنگ ٽيڪنالاجي جو ڊيزائن ۽ بهترين اسٽيمپنگ ورڪ اسٽيشن
1. اسٽيمپنگ حصن جي شڪل ۽ طول و عرض جي مطابق، اسٽيمپنگ جي عمل جو اندازو لڳايو، خالي ڪرڻ، موڙيندڙ، ڊرائنگ، وڌائڻ، ريمنگ وغيره.
2. هر اسٽيمپنگ ٺاهڻ واري طريقي جي خرابي جي درجي جو اندازو لڳايو، جيڪڏهن اختر جي درجي حد کان وڌي وڃي، پروسيس جي اسٽيمپنگ جي وقت کي ڳڻڻ گهرجي.
3. هر اسٽيمپنگ جي عمل جي خرابي ۽ معيار جي گهرجن مطابق، مناسب اسٽيمپنگ جي عمل جي مرحلن کي ترتيب ڏيو. ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ تي ڌيان ڏيو ته ٺهيل حصو (پنچ ٿيل سوراخ يا شڪل شامل ڪريو) بعد ۾ ڪم ڪندڙ مرحلن ۾ نه ٺهي سگهي، ڇاڪاڻ ته هر اسٽيمپنگ جي عمل جي خرابي واري علائقي ڪمزور آهي. گھڻن زاوين لاءِ، ٻاھر موڙ، پوءِ اندر جھڪيو. ضروري معاون عمل کي ترتيب ڏيو، محدود ڪرڻ، سطح ڪرڻ، گرمي علاج ۽ ٻيو عمل.
4. پيداوار جي درستگي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي ۽ پيداوار جي طلب ۽ خالي پوزيشن ۽ خارج ڪرڻ جي ضرورتن جي مطابق، مناسب عمل جي مرحلن جي تصديق ڪريو.
5. ٻن کان وڌيڪ ٽيڪنالاجي اسڪيمون ٺاهيو ۽ معيار، قيمت، پيداوار، مرڻ ۽ سار سنڀال، ڊي شاٽ ٽائيم، آپريشن جي حفاظت ۽ مقابلي جي ٻين حصن مان بهترين چونڊيو.
6. اسٽيمپنگ سامان جي ابتدائي تصديق ڪريو.

Step3: ڌاتو اسٽيمپنگ پارٽ جي بلاڪنگ ڊيزائن ۽ لي آئوٽ ڊيزائن
1. خال خال حصن جي طول و عرض ۽ ڊرائنگ blanking حصن جي طول و عرض جي مطابق.
2. خاڪي طول و عرض جي مطابق ڊيزائن جي ترتيب ۽ مواد جي استعمال جي حساب سان. ڪيترن ئي ترتيبن جي ترتيب ۽ مقابلي کان پوءِ بهترين چونڊيو.

قدم 4: اسٽيمپنگ ڊائي ڊيزائن
1. هر اسٽيمپنگ جي عمل جي ڍانچي جي تصديق ۽ مرڻ ۽ مولڊ ڊراگرام ٺاھيو.
2. مولڊ جي 1-2 طريقيڪار جي وضاحت ڪئي وئي، تفصيلي ساخت جي ڊيزائن کي انجام ڏيو ۽ ڊائي ورڪنگ ڊاگرام ٺاھيو. ڊزائن جو طريقو هن ريت آهي:
1) ٺهيل قسم جي تصديق ڪريو: سادي مرڻ، ترقي پسند مرڻ يا جامع مرڻ.
2) اسٽيمپنگ ڊائي پارٽس ڊيزائن: محدب ۽ مقعر ڊيز جي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي طول و عرض ۽ محدب ۽ مقعر ڊيز جي ڊيگهه کي ڳڻيو، محدب ۽ مقعر ڊيز جي ساخت جي شڪل جي تصديق ڪريو ۽ ڪنيڪشن ۽ درست ڪرڻ جو طريقو.
3) جڳھ ۽ پچ جي تصديق ڪريو، پوء لاڳاپيل جڳھ ۽ پچ مول حصا.
4) مواد کي دٻائڻ جي طريقن جي تصديق ڪريو، مواد کي لوڊ ڪرڻ، حصن کي کڻڻ ۽ حصن کي دٻائڻ، پوء ان سان لاڳاپيل پريسنگ پليٽ، ان لوڊ ڪرڻ واري پليٽ، دٻائڻ واري حصن بلاڪ، وغيره.
5) ڌاتو اسٽيمپنگ مرڻ واري فريم ڊيزائن: اپر ۽ لوئر مرڻ جو بنياد ۽ گائيڊ موڊ ڊيزائن، پڻ معياري مرڻ وارو فريم چونڊي سگھي ٿو.
6) مٿين ڪم جي بنياد تي، ماپ مطابق ڪم ڪندڙ ڊرائنگ ٺاھيو. شروعات ۾، ڊبل ڊٽ سان خالي ٺاھيو. اڳيون، جڳھ ٺاھيو ۽ حصن کي پچايو، ۽ انھن کي ڳنڍڻ وارن حصن سان ڳنڍيو. آخر ۾، مناسب پوزيشن تي مواد جي حصن کي دٻائڻ ۽ لوڊ ڪرڻ لاء ٺاھيو. مٿين قدمن کي ٺهيل ساخت جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
7) اتي لازمي طور تي ٺهيل جي ٻاهرئين ڪنڊ جي سائيز، ٺهيل جي بند ٿيڻ جي اوچائي، ملندڙ سائيز ۽ ملندڙ قسم جو ڪم ڪندڙ ڊراگرام تي نشان لڳل هجي. ڪم ڪندڙ ڊراگرام تي نشان لڳل اسٽيمپنگ مرڻ جي پيداوار جي درستگي ۽ ٽيڪنيڪل جي ضرورتن جو هجڻ لازمي آهي. ڪم ڪندڙ آريگرام کي نيشنل ڪارٽوگرافڪ معيار جي طور تي ٽائيٽل بار ۽ نالي جي فهرست سان گڏ ڪيو وڃي. blanking die لاءِ، ڪم ڪندڙ ڊرائنگ جي مٿئين کاٻي ڪنڊ تي ترتيب هجڻ لازمي آهي.
8) ڊائي پريشر سينٽر جي مرڪز جي تصديق ڪريو ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا پريشر جو مرڪز ۽ مرڻ واري هينڊل جي سينٽر لائن هڪجهڙائي آهي. جيڪڏهن اهي نه ٿا ڪن، مرڻ جي نتيجي جي مطابق تبديل ڪريو.
9) ڇڪڻ جي دٻاء جي تصديق ڪريو ۽ اسٽيمپنگ سامان چونڊيو. چيڪ ڪريو مولڊ سائيز ۽ اسٽيمپنگ سامان جي پيرا ميٽرز (شٽ اونچائي، ڪم ڪندڙ ٽيبل، ڊائي هينڊل ماؤنٽنگ سائيز، وغيره).