اسٽيمپنگ ڊائي ڪيئن ڊيزائن ڪجي: طريقا ۽ مرحلا

قدم 1: اسٽيمپنگ حصن جي اسٽيمپنگ عمل جو تجزيو
اسٽيمپنگ حصن ۾ سٺي اسٽيمپنگ ٽيڪنالاجي هجڻ گهرجي، ته جيئن پيداوار جي لائق اسٽيمپنگ حصن کي آسان ۽ اقتصادي طريقي سان ٺاهيو وڃي. اسٽيمپنگ ٽيڪنالاجي جو تجزيو هيٺ ڏنل طريقن مطابق مڪمل ڪري سگهجي ٿو.
1. پراڊڪٽ ڊاگرام جو جائزو وٺو. اسٽيمپنگ حصن جي شڪل ۽ طول و عرض کان سواءِ، پراڊڪٽ جي درستگي ۽ مٿاڇري جي خرابي جي گهرجن کي ڄاڻڻ ضروري آهي.
2. تجزيو ڪريو ته ڇا پراڊڪٽ جي بناوت ۽ شڪل اسٽيمپنگ پروسيسنگ لاءِ مناسب آهي.
3. تجزيو ڪريو ته ڇا پراڊڪٽ جي معياري چونڊ ۽ طول و عرض جي ليبلنگ مناسب آهي، ۽ ڇا طول و عرض، مقام، شڪل ۽ درستگي اسٽيمپنگ لاءِ مناسب آهن.
4. ڇا خالي ڪرڻ واري مٿاڇري جي خرابي جون گهرجون سخت آهن؟
5. ڇا پيداوار جي ڪافي طلب آهي؟

جيڪڏهن پراڊڪٽ جي اسٽيمپنگ ٽيڪنيڪلٽي خراب آهي، ته ڊزائنر سان صلاح ڪرڻ گهرجي ۽ ڊيزائن ۾ ترميم جو منصوبو پيش ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن طلب تمام گهٽ آهي، ته پروسيسنگ لاءِ ٻين پيداواري طريقن تي غور ڪيو وڃي.

قدم 2: اسٽيمپنگ ٽيڪنالاجي جي ڊيزائن ۽ بهترين اسٽيمپنگ ورڪ اسٽيشن
1. اسٽيمپنگ حصن جي شڪل ۽ طول و عرض جي مطابق، اسٽيمپنگ جي عمل، خالي ڪرڻ، موڙڻ، ڊرائنگ، وڌائڻ، ريمنگ وغيره جو تعين ڪريو.
2. هر اسٽيمپنگ فارمنگ طريقي جي ڊيفارميشن ڊگري جو جائزو وٺو، جيڪڏهن ڊيفارميشن ڊگري حد کان وڌي وڃي ٿي، ته پوءِ عمل جي اسٽيمپنگ وقتن جو حساب ڪيو وڃي.
3. هر اسٽيمپنگ عمل جي خرابي ۽ معيار جي گهرجن مطابق، مناسب اسٽيمپنگ عمل جي مرحلن کي ترتيب ڏيو. پڪ ڪريو ته ٺهيل حصو (پنچ ٿيل سوراخ يا شڪل شامل ڪريو) بعد ۾ ڪم ڪندڙ مرحلن ۾ نه ٺهي سگهي، ڇاڪاڻ ته هر اسٽيمپنگ عمل جي خرابي واري علائقي ڪمزور آهي. ملٽي اينگل لاءِ، ٻاهر موڙيو، پوءِ اندر موڙيو. ضروري معاون عمل، پابندي، ليولنگ، گرمي علاج ۽ ٻين عملن کي ترتيب ڏيو.
4. پيداوار جي درستگي کي يقيني بڻائڻ ۽ پيداوار جي طلب ۽ خالي پوزيشننگ ۽ ڊسچارج گهرجن جي مطابق، مناسب عمل جي مرحلن جي تصديق ڪريو.
5. ٻن کان وڌيڪ ٽيڪنالاجي اسڪيمون ٺاهيو ۽ معيار، قيمت، پيداوار، ڊائي گرائنڊنگ ۽ سار سنڀال، ڊائي شاٽ ٽائيم، آپريشن جي حفاظت ۽ مقابلي جي ٻين پهلوئن مان بهترين چونڊيو.
6. اسٽيمپنگ سامان جي ابتدائي تصديق ڪريو.

قدم 3: ڌاتو اسٽيمپنگ پارٽ جي بلاڪنگ ڊيزائن ۽ لي آئوٽ ڊيزائن
1. اسٽيمپنگ حصن جي طول و عرض مطابق بلينڪنگ حصن جي طول و عرض ۽ ڊرائنگ بلينڪنگ جو حساب ڪريو.
2. بلينڪنگ طول و عرض جي مطابق ترتيب ترتيب ڏيو ۽ مواد جي استعمال جو حساب لڳايو. ڪيترن ئي ترتيبن جي ڊيزائن ۽ مقابلي کان پوءِ بهترين چونڊيو.

قدم 4: اسٽيمپنگ ڊائي ڊيزائن
1. هر اسٽيمپنگ عمل جي جوڙجڪ جي تصديق ۽ مرڻ ۽ مولڊ ڊاگرام ٺاهيو.
2. ٺهيل جي مخصوص 1-2 طريقيڪار جي مطابق، تفصيلي ساخت جي ڊيزائن کي انجام ڏيو ۽ ڊائي ورڪنگ ڊاگرام ٺاهيو. ڊيزائن جو طريقو هن ريت آهي:
1) مولڊ جي قسم جي تصديق ڪريو: سادي ڊائي، ترقي پسند ڊائي يا جامع ڊائي.
2) اسٽيمپنگ ڊائي پارٽس ڊيزائن: محدب ۽ مقعر ڊائيز جي ڪٽنگ ايج طول و عرض ۽ محدب ۽ مقعر ڊائيز جي ڊيگهه جو حساب ڪريو، محدب ۽ مقعر ڊائيز جي بناوت جي شڪل ۽ ڪنيڪشن ۽ فڪسنگ جي طريقي جي تصديق ڪريو.
3) جڳھ ۽ پچ جي تصديق ڪريو، پوءِ لاڳاپيل جڳھ ۽ پچ مولڊ حصن جي تصديق ڪريو.
4) مواد کي دٻائڻ، مواد کي ڪڍڻ، حصن کي کڻڻ ۽ حصن کي دٻائڻ جي طريقن جي تصديق ڪريو، پوءِ لاڳاپيل پريسنگ پليٽ، پليٽ کي ان لوڊ ڪرڻ، حصن کي بلاڪ ڪرڻ، وغيره کي ڊزائين ڪريو.
5) ڌاتو اسٽيمپنگ ڊائي فريم ڊيزائن: اپر ۽ لوئر ڊائي بيس ۽ گائيڊ موڊ ڊيزائن، معياري ڊائي فريم پڻ چونڊي سگھي ٿو.
6) مٿي ڏنل ڪم جي بنياد تي، ماپ مطابق مولڊ ورڪنگ ڊرائنگ ٺاھيو. پھريائين، ٻٽي ڊاٽ سان خالي جڳھ ٺاھيو. پوءِ، جڳھ ٺاھيو ۽ حصن کي پچ ڪريو، ۽ انھن کي ڳنڍڻ وارن حصن سان ڳنڍيو. آخر ۾، پريسنگ ۽ ان لوڊنگ مواد جي حصن کي مناسب پوزيشن تي ٺاھيو. مٿي ڏنل قدمن کي مولڊ جي جوڙجڪ مطابق ترتيب ڏئي سگھجي ٿو.
7) ڪم ڪندڙ ڊاگرام تي مولڊ جي ٻاهرين ڪنٽور سائيز، مولڊ جي بند ٿيڻ جي اوچائي، ملندڙ سائيز ۽ ملندڙ قسم جو نشان هجڻ گهرجي. ڪم ڪندڙ ڊاگرام تي اسٽيمپنگ ڊائي مينوفيڪچرنگ جي درستگي ۽ ٽيڪنيڪل نشان جي گهرج هجڻ گهرجي. ڪم ڪندڙ ڊاگرام کي قومي ڪارٽوگرافڪ معيارن جي طور تي ٽائيٽل بار ۽ نالي جي فهرست سان ٺاهيو وڃي. ڊائي کي خالي ڪرڻ لاءِ، ڪم ڪندڙ ڊرائنگ جي مٿين کاٻي ڪنڊ تي لي آئوٽ هجڻ گهرجي.
8) ڊائي پريشر سينٽر جي مرڪز جي تصديق ڪريو ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا پريشر سينٽر ۽ ڊائي هينڊل جي سينٽر لائن هڪجهڙائي رکن ٿا. جيڪڏهن اهي نه ٿا ڪن، ته پوءِ ڊائي جي نتيجي کي مطابق تبديل ڪريو.
9) پنچنگ پريشر جي تصديق ڪريو ۽ اسٽيمپنگ سامان چونڊيو.اسٽيمپنگ سامان جي مولڊ سائيز ۽ پيرا ميٽرز (شٽ جي اوچائي، ڪم ڪندڙ ٽيبل، ڊائي هينڊل ماؤنٽنگ سائيز، وغيره) چيڪ ڪريو.